MOFAN

nyheder

Reparer defekt polyuretanskum hurtigt med DMDEE

DinepolyurethanFugemasse kan hærde for langsomt. Den kan danne svagt skum eller ikke stoppe lækager. Den direkte løsning er at tilsætte en katalysator. Det globale marked for disse materialer vokser, medKina Polyurethansektor spiller en nøglerolle.

MOFAN DMDEE er en højtydende aminkatalysator. Den accelererer reaktionen. Dette skaber stærkere og mere pålideligt skum til dine projekter.

Identificering af almindelige fejl i polyurethanfuger

Du har brug for, at dine reparationer er effektive og holdbare. At genkende et problem er det første skridt til at løse det. Når dinpolyurethan fugemassefejler, viser det normalt et af tre almindelige tegn. At forstå disse problemer hjælper dig med at finde den rigtige løsning.

Problem 1: Langsomme hærdningstider

Du forventer, at din fugemasse hærder hurtigt, men nogle gange forbliver den flydende for længe. Temperaturen påvirker denne proces i høj grad. Højere temperaturer fremskynder den kemiske reaktion, mens koldere forhold forsinker den, hvilket nogle gange forhindrer en fuldstændig hærdning. Forskellige skumtyper har også forskellige tilsigtede hærdningstider. Nogle er designet til at reagere på få sekunder, mens andre kan forblive flydende i op til 45 sekunder for at dække større områder, før de hærder. En betydelig forsinkelse ud over produktets specifikationer peger på et problem.

Problem 2: Svagt eller kollapsende skum

En vellykket reparation afhænger af stærkt og stabilt skum. Hvis dit skum ser svagt ud, smuldrer let eller kollapser under tryk, mangler det den nødvendige trykstyrke. Skummets styrke er direkte relateret til dets densitet. Skum med højere densitet giver bedre støtte.

Skumdensitet vs. StyrkeBemærk, hvordan en højere densitet, målt i pund per kubikfod (PCF), resulterer i et meget stærkere skum, målt i pund per kvadrattomme (PSI).

Densitetsklassificering PCF-rækkevidde Trykstyrke (PSI)
Lavdensitet 2,0-3,0 60-80
Medium-densitet 4,0-5,0 100-120
Højdensitet 6,0-8,0 150-200+

Problem 3: Ufuldstændig vandtætning

Det endelige mål med fugning er at stoppe lækager. Hvis vand fortsætter med at sive igennem efter reparationen, er tætningen defekt. Dette sker ofte af et par vigtige årsager. En ufuldstændig tætning kompromitterer hele projektet og spilder både tid og materialer. Almindelige årsager inkluderer:

  • Boring forkert eller for tæt på revnens overflade.
  • Brug af det forkerte blandingsforhold mellem vand og fugemasse.
  • Overdreven bevægelse i strukturen, der bryder forseglingen.
  • Kemikalier i vandet angriberpolyurethanskumover tid.

Hvordan DMDEE løser disse fejl

Når du oplever fugefejl, har du brug for en pålidelig løsning. MOFAN DMDEE fungerer som en kraftfuld katalysator. Den adresserer direkte de grundlæggende årsager til langsom hærdning, svagt skum og dårlige tætninger. Tilsætning af DMDEE til din blanding sikrer, at dine reparationer lykkes første gang.

Accelererer gelerings- og skumningsreaktioner

Du kan forkorte hærdningstiden betydeligt med DMDEE. Denne katalysator fremskynder de essentielle kemiske reaktioner i din fugemasse. Dens særlige amingrupper gør, at reaktionerne sker hurtigere. Denne proces skaber både skumstrukturen og de stærke uretanbindinger, du har brug for.

  • DMDEE koordinerer med isocyanatgrupper.
  • Denne handling sænker den energi, der er nødvendig for at reaktionen kan starte.
  • Resultatet er hurtigere gelering og en kontrolleret skumningsproces.

Katalysatoren forstærker to nøglereaktioner, der opbygger dit skum:

isocyanat (–nco) + alkohol (–oh) → uretanbinding (–nh–co–o–) isocyanat (–nco) + vand (h₂o) → urinstofbinding (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

Forbedrer skumstruktur og holdbarhed

En stærk reparation kræver en stærk skumstruktur. DMDEE hjælper dig med at skabe et mere ensartet og stabilt skum. Det fremmer en afbalanceret reaktion. Denne balance producerer mindre, mere konsistente celler og forhindrer skummet i at kollapse. Det resulterende polyuretanskum af høj kvalitet er meget stærkere. Tilsætning af DMDEE kan øge trykstyrken med over 30 % og rivestyrken med 20 %.

Katalysator Cellestørrelse (μm) Celleuniformitet (%) Skumkollaps (%)
Ingen katalysator 100-200 60 20
DMDEE (1,0 vægt%) 70-100 90 2

Forbedrer ydeevnen under kolde og våde forhold

Forholdene på arbejdspladsen er ikke altid perfekte. Kolde temperaturer kan forsinke reaktionerne dramatisk. Våde miljøer kan forstyrre korrekt hærdning. DMDEE overvinder disse udfordringer. Dens kraftige katalytiske effekt tvinger reaktionen til at forløbe hurtigt og fuldstændigt, selv når det er koldt. Fordi DMDEE er yderst effektiv i vand-isocyanat-reaktionen, udmærker den sig ved at skabe stærkt, vandblokerende skum i fugtige revner. Du får pålidelige resultater i al slags vejr.

Praktisk guide til brug af DMDEE

Brug af MOFAN DMDEE forvandler dine fugeprojekter korrekt. Du kan opnå hurtige, stærke og pålidelige resultater ved at følge et par vigtige trin. Denne guide viser dig, hvordan du bestemmer den rigtige mængde, blander det korrekt og håndterer det sikkert.

Trin 1: Bestem den korrekte dosis

Den rigtige dosering er afgørende for succes. Mængden af ​​DMDEE, du tilsætter, påvirker direkte skummets reaktionshastighed og endelige kvalitet. For lidt eller for meget kan forårsage problemer. Start altid med producentens anbefalinger til dit specifikke fugeprodukt.

En forkert dosering kan føre til dårlige resultater. Du bør forstå virkningerne af at bruge den forkerte mængde.

  • UnderdoseringHvis du bruger for lidt katalysator, kan skummet muligvis ikke hæve ordentligt eller synke ned efter ekspansion. Dette skaber en svag struktur, der ikke kan forsegle lækager.
  • OverdoseringTilsætning af for meget katalysator får fugemassen til at danne en for tidlig gel. Dette kan føre til kollapsede celler, dårlig ekspansion og et tæt, svagt toplag. En høj overdosis øger risikoen for fuldstændigt skumkollaps betydeligt.

Tip:(Idé) Start med en lille testportion på et ikke-kritisk område. Dette hjælper dig med at se, hvordan katalysatoren opfører sig med din specifikke fugemasse og forholdene på arbejdsstedet, før du beslutter dig for en stor blanding.

Trin 2: Følg den korrekte blandingsprocedure

Korrekt blanding sikrer, at katalysatoren fordeles jævnt. Dette skaber en ensartet og konsistent reaktion. DMDEE tilsættes typisk til den ene del af et tokomponentsystem før den endelige blanding. Du bør altid følge fugemasseproducentens anvisninger.

Her er en generel procedure for et tokomponentsystem:

  1. Forbered komponent ADit fugesystem har to dele, ofte mærket A og B. Komponent A er normalt harpiks- eller silikatopløsningen. Du tilsætter den forudmålte DMDEE direkte til komponent A.
  2. Rør grundigtDu skal blande komponent A og DMDEE-katalysatoren, indtil du har en fuldstændig homogen opløsning. Korrekt omrøring sikrer, at katalysatoren er jævnt fordelt for en ensartet reaktion.
  3. Kombiner komponenterNår komponent A er klar, kan du blande den med komponent B (isocyanatdelen). Rør begge komponenter sammen, indtil du får en stabil, mælkeagtig emulsion. Din katalyserede polyurethanfugemasse er nu klar til injektion.

Trin 3: Overhold sikkerhedsforanstaltningerne

Din sikkerhed er din højeste prioritet. Selvom DMDEE er sikkert, når det håndteres korrekt, skal du bruge passende personlige værnemidler (PPE). Det kan forårsage mild hudirritation og alvorlig øjenirritation. At følge sikkerhedsretningslinjer beskytter dig mod eksponering.

Vigtige personlige værnemidler og håndteringspraksis:

  • ØjenbeskyttelseBrug altid sikkerhedsbriller for at beskytte dine øjne mod stænk.
  • HudbeskyttelseBrug kemikaliebestandige handsker og en laboratoriekittel eller lange ærmer for at undgå direkte hudkontakt.
  • VentilationArbejd i et godt ventileret område. God luftgennemstrømning holder dampkoncentrationerne lave og sikrer et sikkert åndedrætsmiljø.
  • HåndteringDu bør ikke spise, drikke eller ryge i påføringsområdet. Undgå at indånde dampe fra blandingen.

Vigtig sikkerhedsmeddelelseHold altid DMDEE-beholderen tæt lukket og opbevar den et tørt sted væk fra direkte sollys. I tilfælde af spild skal det absorberes med et inert materiale som sand eller vermiculit og bortskaffes korrekt.

Ved at følge disse praktiske trin kan du trygt bruge DMDEE til at løse dine fugeproblemer. Du vil producere stærkere og hurtigere hærdende skum til vellykkede reparationer hver gang.


Du kan stoppe med at kæmpe med langsom, svag eller ineffektiv skum. MOFAN DMDEE giver det direkte svar på hurtige og pålidelige reparationer. Det fremskynder hærdningstider og forbedrer skumstrukturen. Dette sikrer, at du får succesfulde resultater, selv i de mest udfordrende miljøer.

Tilføj DMDEE til din proces. Du garanterer succesfuld fugning hver gang. (Succes)

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er MOFAN DMDEE?

MOFAN DMDEE er en højtydendeaminkatalysatorDu tilsætter det til polyuretanfugemasse. Det fremskynder reaktionen, hvilket gør dit skum stærkere og hjælper det med at hærde hurtigere.

Er DMDEE sikkert for dig at håndtere?

Ja, med den rette omhu. Du bør altid bruge sikkerhedsbriller og handsker. Arbejd i et godt ventileret område for at sikre din sikkerhed under påføringen.

Kan man bruge DMDEE med alle typer PU-fuger?

DMDEE arbejder med mangePU-systemer, især en-komponent skum. Du bør altid udføre en lille test først. Dette sikrer kompatibilitet med dit specifikke fugeprodukt. (Succes)


Udsendelsestidspunkt: 18. dec. 2025

Skriv din besked