Tekniske aspekter af stift skum polyurethan feltsprøjtning
Stivt skum polyurethan (PU) isoleringsmateriale er en polymer med en gentagen strukturenhed af carbamatsegment, dannet ved reaktionen mellem isocyanat og polyol. På grund af dens fremragende termiske isolering og vandtætte ydeevne finder den brede anvendelser i udvendig væg- og tagisolering, såvel som i kølerum, kornopbevaringsfaciliteter, arkivrum, rørledninger, døre, vinduer og andre specialiserede termiske isoleringsområder.
Udover tagisolering og vandtætningsapplikationer tjener den i øjeblikket også forskellige formål såsom kølerum og store til mellemstore kemiske installationer.
Nøgleteknologi til stift skum polyurethan spraykonstruktion
Beherskelsen af stift skum polyurethan sprøjteteknologi udgør udfordringer på grund af potentielle problemer som ujævne skumhuller. Det er vigtigt at styrke uddannelsen af byggepersonale, så de kan håndtere sprøjteteknikker dygtigt og selvstændigt løse tekniske problemer, der opstår under byggeriet. De primære tekniske udfordringer i sprøjtebyggeri er hovedsageligt fokuseret på følgende aspekter:
Kontrol over blegningstid og forstøvningseffekt.
Dannelsen af polyurethanskum involverer to trin: skumning og hærdning.
Fra blandingsstadiet til udvidelsen af skumvolumen ophører - denne proces er kendt som skumdannelse. I denne fase bør ensartethed i boblehulsfordeling overvejes, når en væsentlig mængde reaktiv varm ester frigives til systemet under sprøjteoperationer. Bobleens ensartethed afhænger primært af faktorer som:
1. Materialeforhold afvigelse
Der eksisterer betydelig tæthedsvariation mellem maskingenererede bobler versus manuelt genererede. Maskinfaste materialeforhold er typisk 1:1; dog på grund af varierende viskositetsniveauer blandt forskellige producenters hvide materialer - er de faktiske materialeforhold muligvis ikke på linje med disse faste forhold, hvilket fører til uoverensstemmelser i skumdensiteten baseret på overdreven brug af hvidt eller sort materiale.
2.Omgivelsestemperatur
Polyurethanskum er meget følsomme over for temperaturudsving; deres skumningsproces afhænger i høj grad af varmetilgængelighed, som kommer fra både kemiske reaktioner i selve systemet sammen med miljømæssige bestemmelser.
Når omgivelsestemperaturerne er høje nok til miljømæssig varmeforsyning - accelererer det reaktionshastigheden, hvilket resulterer i fuldt ekspanderet skum med ensartede overflade-til-kerne-densiteter.
Omvendt ved lavere temperaturer (f.eks. under 18°C) spredes noget reaktionsvarme til omgivelserne, hvilket forårsager forlængede hærdningsperioder sammen med øgede støbekrympningshastigheder, hvorved produktionsomkostningerne forhøjes.
3. Vind
Under sprøjteoperationer bør vindhastighederne ideelt set forblive under 5m/s; overskridelse af denne tærskel blæser reaktionsgenereret varme væk, hvilket påvirker hurtig skumdannelse, mens produktets overflader bliver skøre.
4.Base temperatur & fugtighed
Basevægstemperaturer har markant indflydelse på polyurethans skumningseffektivitet under påføringsprocesser, især hvis omgivelses- og basisvægstemperaturerne er lave – hurtig absorption sker efter indledende belægning, hvilket reducerer det samlede materialeudbytte.
Derfor bliver det afgørende at minimere middagshviletider under konstruktioner sammen med strategiske planlægningsarrangementer for at sikre optimale ekspansionshastigheder af stift polyurethan.
Stivt polyurethanskum repræsenterer et polymerprodukt dannet gennem reaktioner mellem to komponenter - Isocyanat og kombineret polyether.
Isocyanatkomponenter reagerer let med vand og producerer urinstofbindinger; en stigning i indholdet af ureabinding gør det resulterende skum sprødt, mens det reducerer vedhæftningen mellem dem og substrater, hvilket nødvendiggør rene tørre substratoverflader fri for rust/støv/fugt/forurening, især undgå regnfulde dage, hvor dug/frost tilstedeværelse kræver fjernelse efterfulgt af tørring, før du fortsætter videre.
Indlægstid: 16-jul-2024